| 产品特性：成套 | 加工定制：是 | 种类：乳品生产线 |
| 品牌：优盛铭 | 型号：1000型 | 功率：100kw |
| 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 饮品店设备、 冷冻食品厂设备、 休闲食品厂设备 | 外形尺寸：19000*2000*1900mm | 营销：新品 |
| 规格：1000型 |
产品名称：液体酸奶全套设备 八连盒酸奶生产流水线 土酸奶加工发酵机器
酸奶的生产工艺流程:
凝固型酸奶生产工艺流程
鲜牛奶-标准化均质杀菌冷却接种一搅拌一灌装封口一发酵一冷却一后熟
搅拌型酸奶生产工艺流程
鲜牛奶一标准化一均质杀菌冷却一发酵一搅拌一灌装封口一冷藏后熟一酸乳
酸奶由于乳酸菌的发酵，不仅营养成分得到改善，而且充分发挥了乳酸菌的益生菌作用。酸奶不仅保留了牛奶的所有优点，而且在加工过程中充分利用了牛奶的优点，避免了牛奶在某些方面的缺点。它是一种具有一定保健功能的食品。根据客户要求选择包装形式，如塑料杯、塑料袋、钻石袋等。
预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验
（1）将鲜奶经过过滤后，打入预热灌，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
（2）稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
（3）将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。
（4）根据香型，将香料（香精）撒入 料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，天可上市出售。
