| 产品特性：成套 | 加工定制：是 | 种类：果汁饮料设备 |
| 品牌：优盛铭 | 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号：1000 |
| 电压：380V | 功率：195kw | 酒损：0.3% |
| 灌装能力：1000-10000瓶/小时 | 产品用途：果汁生产线 | 外形尺寸：10002mm |
| 净重：2002kg | 包装：拉伸膜 | 规格：1000 |
产品名称：蔓越莓果酱生产线 金桔膏浓缩熬制设备 猕猴桃酱全套加工机械
番茄酱加工设备原料选择与处理
1、原料选择：生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。
2、原料处理：原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核（或不去皮不去核）、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料，应及时进入食盐水或其他护色液中。
3、软化打浆：处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。
处理：称取定量的新鲜果用300mL常温水打浆，经胶体磨二次细化及200目过滤后，制成蓝莓液备用。
2.溶胶：将白砂糖.甜赛糖.山梨酸钾.柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL.80℃纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。
3.酸化：将柠檬酸用大约50mL.60℃纯净水溶解，将稀释后的酸液缓慢加入至料液中，搅拌均匀。
4.均质：将料液用40℃左右纯净水定容至1000mL，然后调香均质，均质条件为40℃.
20MPa/5MPa。
5.灭菌：采用巴氏灭菌，85~90℃/15~20min。
6.冷却：将灭菌后的样品放入冷水水浴中冷却，成品。
常见的番茄酱生产线设备的基本概况：
1.包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、灭菌系统、无菌大袋灌装系统。
2.产能包括：日处理新鲜番茄150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。
3.终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%
4.300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。
