产品特性:成套 | 加工定制:是 | 种类:果汁饮料设备 |
品牌:优盛铭 | 适用范围:茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号:1000 |
电压:380V | 功率:166kw | 酒损:0.2% |
灌装能力:1000-10000瓶/小时 | 产品用途:桑椹汁,葡萄汁生产线 | 外形尺寸:10000mm |
净重:2000kg | 包装:拉伸膜 | 规格:1000 |
产品名称:桑葚汁全自动生产线 瓶装葡萄汁加工设备 果汁破碎榨汁机
工艺流程
选料→清洗→漂烫→破碎→打浆→胶体磨研磨→调配(加辅料)→均质→脱气→灌装→封口→灭菌→冷却→成品
(四)操作要点
①选料:选料时应选择新鲜、无腐烂、无杂质、成熟7成左右的桑葚果,注意去掉桑葚叶子部分。
②清洗:用清洁的水(符合饮用水标准)洗去果子表面微生物、灰尘,以免影响产品质量。
③漂烫:目的是为了软化桑树枣,以便于破碎。80~90℃的水漂烫5分钟即可。温度太高,会使可溶性营养物质随水流失。
④破碎:将漂烫好的物料放入破碎机,破碎时注意加适度水,以便物料流畅,提高破碎效果。
⑤打浆:将破碎的物料放入打浆机,注意加适量洁净温水,以便浆液通过打浆机的过滤介质。
⑥胶体研磨:将打好的物料及其他溶解性不强的辅料分别放入胶体磨,进行研磨(粒度到2~5微米),否则下一步易损坏均质机。
⑦调配:将原辅料按一定顺序一定比例混合调配。
⑧均质:均质机压力在17~20兆帕,使物料颗粒进一步微粒化,达到或接近胶体状态,保持其稳定性。
⑨真空脱气:脱气可去除物料中的空气,防止维生素等营养物质氧化,抑制褐变,提高保质期,也可把物料中不理想气味去除。
⑩灌装、灭菌、冷却:将脱气后的物料趁热灌装。杀菌公式:3′-- 6′--3′/100℃,料液冷却至37℃左右即为成品。
一、本设备采用液压压榨方式,脱去果蔬等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等。
若采用双桶互换的装卸和压榨物料,使生产量提高一倍以上。该设备操作简便,维修方便,压榨力大。
二、压料盘的基座采用特殊工艺超平,***压料板下压时的连续、稳定,***物料脱水的均匀。
三、料筐采用一次性成型工艺加工,内表面精细化抛光,易于清洗,消除卫生死角,确保不损坏物料组织结构跟出料干净,本机的压料盘和料筒及架体均采用304不锈钢材料制造。
四、液压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品。
五、操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择,该机结构简单、维修方便、压力大。
该榨汁机具有结构简单,外形小,操作方便等点。主要由上下横梁,左右立柱,压头,托盘和压榨网桶以及液压部件组成。液压压榨机的工作压力大,工作平稳,生产能力大,劳动强度小,加压,保压,卸压可自动完成。