| 产品特性：成套 | 加工定制：是 | 种类：果汁饮料设备 |
| 品牌：优盛铭 | 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号：1000 |
| 电压：380V | 功率：165kw | 酒损：0.6% |
| 灌装能力：1000-10000瓶/小时 | 产品用途：无花果汁，杏子汁生产线 | 外形尺寸：10000mm |
| 净重：2005kg | 包装：拉伸膜 | 规格：1000 |
产品名称：奇异果榨汁机器 红西柚汁浓缩设备 杏子汁原液加工生产线
工艺流程
选料→清洗→漂烫→破碎→打浆→胶体磨研磨→调配(加辅料)→均质→脱气→灌装→封口→灭菌→冷却→成品
(四)操作要点
①选料：选料时应选择新鲜、无腐烂、无杂质、成熟7成左右的桑葚果，注意去掉桑葚叶子部分。
②清洗：用清洁的水(符合饮用水标准)洗去果子表面微生物、灰尘，以免影响产品质量。
③漂烫：目的是为了软化桑树枣，以便于破碎。80～90℃的水漂烫5分钟即可。温度太高，会使可溶性营养物质随水流失。
④破碎：将漂烫好的物料放入破碎机，破碎时注意加适度水，以便物料流畅，提高破碎效果。
⑤打浆：将破碎的物料放入打浆机，注意加适量洁净温水，以便浆液通过打浆机的过滤介质。
⑥胶体研磨：将打好的物料及其他溶解性不强的辅料分别放入胶体磨，进行研磨(粒度到2～5微米)，否则下一步易损坏均质机。
⑦调配：将原辅料按一定顺序一定比例混合调配。
⑧均质：均质机压力在17～20兆帕，使物料颗粒进一步微粒化，达到或接近胶体状态，保持其稳定性。
⑨真空脱气：脱气可去除物料中的空气，防止维生素等营养物质氧化，抑制褐变，提高保质期，也可把物料中不理想气味去除。
⑩灌装、灭菌、冷却：将脱气后的物料趁热灌装。杀菌公式：3′-- 6′--3′／100℃，料液冷却至37℃左右即为成品。
果汁生产线特点
1.整个机身均采用不锈钢材质，遇酸性果汁使用寿命***久；
2.超长螺旋推进压榨杆，出汁率，超足产量；
3.果汁生产线操作部分采用全自动控制系统，自动故障报警系统， 预A全警机制系统，保障设备与人员A全，所有电控系统均采用 品牌西门子、欧姆龙等。
鲜榨NFC果汁加工设备-柠檬汁生产线-果汁生产线：
工艺：1.提升——清洗——拣选——提升——破碎——输送——带榨——过滤——暂存——脱气——杀菌——无菌大桶灌装/BIB无菌袋灌装
2.果蔬原料选择 → 清洗 →预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调配 → 脱气 → 均质 → 灌装 → 真空度检测或液位检测 → 杀菌 → 冷却 → 套标 → 打码 → 装箱 → 果汁饮料
3.果蔬原料选择 → 清洗 → 预煮 → 破碎 → 打浆 → 酶处理 → 榨汁 → 脱胶过滤 →调整 → 脱气 → 均质 → 浓缩 → 灌装 →浓缩果汁
