| 产品特性：成套 | 加工定制：是 | 种类：果汁饮料设备 |
| 品牌：优盛铭 | 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号：1000 |
| 电压：380V | 功率：200kw | 酒损：2% |
| 灌装能力：1000-10000瓶/小时 | 产品用途：果汁生产线 | 外形尺寸：10000mm |
| 净重：2000kg | 包装：拉伸膜 | 营销：新品 |
| 规格：1000 |
产品名称：全自动红枣膏生产线 加工浓缩荷叶膏设备 雪梨果膏连续式灌装机器
该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。
该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。
番茄酱生产线工艺特点:
1.番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到***。
2.破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。
3.预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃，以抑制果胶脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。
4.经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。
全自动红枣膏生产线设备制作过程
1.原料验收按加工品种的要求，不得混入黄色、粉红或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。“乌心果”及着色不匀且果实比重较轻者，在洗果时浮选除去。选果、去蒂洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。
2.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机，?然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽
3.预煮、打浆预煮使破碎去籽后的原浆迅速加热到85℃～90℃，以抑制果胶脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，?而降低酱体的粘稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机，?物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔，
4.配料、浓缩按种类和名称要求酱体不同的浓度。直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。 常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，?物料处在600毫米～700毫米真空状态下浓缩，物料所受的温度为50℃～60℃，?产品的色泽和风味均好，但设备投资昂贵。番茄酱的浓缩终点，用折光仪来确定，当测得产品浓度较规定标准高出0.5％～1.0％时才可终止浓缩。
