| 产品特性：成套 | 加工定制：是 | 种类：乳品生产线 |
| 品牌：优盛铭 | 型号：1000型 | 功率：100kw |
| 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 饮品店设备、 冷冻食品厂设备、 休闲食品厂设备 | 外形尺寸：19000*2000*1900mm | 营销：新品 |
| 规格：1000型 |
产品名称：全套酸牛羊马驴驼奶加工发酵设备 酸奶生产线 老酸奶发酵乳杀菌灌装机器
酸奶的生产工艺流程:
凝固型酸奶生产工艺流程
鲜牛奶-标准化均质杀菌冷却接种一搅拌一灌装封口一发酵一冷却一后熟
搅拌型酸奶生产工艺流程
鲜牛奶一标准化一均质杀菌冷却一发酵一搅拌一灌装封口一冷藏后熟一酸乳
果料、香精前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，后分装。凝固型酸乳用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态要防止有裂纹出现， 因此要先搅拌，分装，再发酵。带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵，不能保持良好的组织状态，固采用先发酵，后搅拌加果料的方式。
酸奶加工和鲜奶加工的区别就是在发酵上，酸奶又有搅拌型酸奶和凝固型酸奶之分，酸奶中产添加的菌种有保加利亚菌种，嗜链球杆菌，双歧杆菌等，搅拌型酸奶和凝固型酸奶用到的菌种也不一样，添加的菌种不一样，做出来的奶的口感也不一样。
酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：
1.配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性***的高分子物质，混合添加时与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
2.预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。
3.均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
4.杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
5.冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
6.冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。
公司介绍：
诸城优盛铭食品机械有限公司是一家集食品机械设备研发、生产、销售为一体化经营的企业。主营业务范围有流体加工设备、肉制品加工设备、蔬菜加工设备以及食品加工成套解决方案交钥匙工程等。经过不懈努力，“优盛铭”已成长为流体加工设备与肉制品加工设备领域强有力的竞争品牌之一。
我们一直坚持为客户提供优良的产品和贴心的服务。从初期的咨询、设计到安装、调试、培训，我们力争从各个方面、每个细节满足广大客户的需求。
公司主营业务：
流体设备：乳品生产设备、血豆腐生产设备、制冷罐、CIP清洗系统、巴氏杀菌机、列管式杀菌机、UHT杀菌机、真空脱气机等。
肉类加工设备：烟熏炉、肠类加工设备、斩拌机、夹层锅、丸子加工设备、打浆机、滚揉机、鱼肉采肉机、酱菜加工生产线、真空包装机、油炸机、绞肉机、盐水注射机等。
