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| 产品特性：果酱生产线 | 加工定制：是 | 种类：果汁饮料设备 |
| 品牌：优盛铭 | 适用范围：茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 冷冻食品厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号：可定制 |
| 电压：380V | 功率：212kw | 酒损：0.5% |
| 灌装能力：1000-10000瓶/小时 | 产品用途：番茄果蔬果酱加工生产线 | 外形尺寸：可定制mm |
| 净重：2005kg | 包装：木箱 | 规格：可定制 |
全自动番茄汁饮料生产线常规工艺流程：新鲜番茄→挑选→修整→破碎（去皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→调配→脱气均质→浓缩→灌装→成品 。选料：挑选成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆润饱满、色泽鲜艳、香味浓的新鲜番茄，其可溶性固形物大于5%，甜度、酸度较高易于破碎。洗净，出去果柄、***及青绿部分备用。去籽：用番茄去籽机将准备好的番茄去籽。预热：将破碎后去皮去籽的番茄迅速加热到75℃左右，杀死附在番茄上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：选用高效榨汁机榨取番茄原汁，***出汁率达到90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。调配：将番茄原汁与盐、砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，其中可溶性固形物占2%，包括砂糖1%、精盐0.5%。脱气、均质：将调配好的番茄汁喷入真空脱气机，脱气3～5分钟，然后用高压均质机在100～150千克力/平方厘米压力下均质。装罐：加热到85℃热装入消过毒的罐内，并趁热封罐，罐中心的温度应在70℃左右。
番茄酱生产设备流程介绍
（1）番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到***
（2）预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和***糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性番茄酱加工设备的产能包括：日处理原料（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。果酱加工设备加工后面产品浓度为：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根据客户产品指标进行调整）
初始糖度:4.5%~5.5%
出料糖度:28-30%, 30-32%, 36-38%
包装选择:220L无菌大袋，马口铁罐，玻璃瓶，自立袋
