产品特性:成套 | 加工定制:是 | 种类:果汁饮料设备 |
品牌:优盛铭 | 适用范围:茶餐厅设备、 蛋糕房设备、 咖啡店设备、 面包房设备、 西餐店设备、 中餐店设备、 饮品店设备、 酒厂设备、 调料加工厂设备、 果蔬加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 | 型号:1000 |
电压:380V | 功率:185kw | 酒损:0.3% |
灌装能力:1000-10000瓶/小时 | 产品用途:果汁生产线 | 外形尺寸:10000mm |
净重:2001kg | 包装:拉伸膜 | 规格:1000 |
产品名称:大型凤梨汁榨汁机器 山梨汁浓缩提取设备 全自动蔓越莓汁灌装设备
1.原料:选用色泽鲜艳的红枣,不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
2.清洗:用符合生活饮用水标准的清水清洗净红枣原料表面的灰尘、泥巴,微生物及其它杂质,以***工艺的卫生要求。
3.挑拣:将红枣中的杂质、次果、烂果挑拣除去,***产品的卫生。
4.预煮:进料螺杆泵将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器,通过蒸汽直接加热,将红枣的温度从常温加热到80-85℃,使红枣充分提取浸泡。以便下一道工序的进行。
5.破碎:经过充分浸泡的红枣通过螺杆泵送入破碎机的破碎室内,通过破碎刀片将原料破碎成大小适中(2mm以下)的颗粒,有利于红枣皮色素的提取与果肉细胞液渗出,***榨汁工序的出汁率。
6. 去核制浆:经过破碎机初破碎的红枣通过螺杆泵进入去核制浆机的打浆室内,通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网,物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆,物料经筛网孔进入收集器,再由螺杆泵输送至下一工序,而渣皮、果核等则由出渣斗排出。
7.酶化:用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解,有利于澄清过滤与产品的稳定性。
8. 离心榨汁:根据物料固相、液相比重差的原理,通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离,并由离心机的长径螺旋将渣推出排卸,从而取得澄清的果汁,这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备,具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点,果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
9.加热冷却:通过套管式换热器以热水作为加热介质,将果汁加热到90-92℃,然后冷却到45-50℃,通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化,蛋白质、淀粉等物质充分老化,有利于浓缩枣汁有效成分的稳定。
10.超滤:通过高分子超滤膜的渗透过滤,截留除去料液中的混浊杂质和杂菌,高分子管式超滤膜在膜当中是一种的和*的膜设备,具有孔径分布均匀、强度高、通量大的特点,滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳,品质优于其他过滤技术。
11.真空浓缩:以三效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发,除去液料中的水分,使物料有效成分达到原汁5倍以上的浓度(70±1°Brix),以便于包装、储运与保存。
12.灭 菌:通过套管式换热器以热水作为加热介质,将果汁加热到96-98℃,保持30s然后冷却到18-20℃,通过加热使果汁中的各种微生物杀灭,以***产品质量达到符合标准规定的卫生要求,该工序是本工艺中的质量关键控制点。
13.包 装:采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中,便于储存、运输和***质量。
14.检 验:按标准规定的要求,在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、色值、微生物指标,全部符合要求方可进入库。
15.成 品:各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存
一、本设备采用液压压榨方式,脱去果蔬等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等。
若采用双桶互换的装卸和压榨物料,使生产量提高一倍以上。该设备操作简便,维修方便,压榨力大。
二、压料盘的基座采用特殊工艺超平,***压料板下压时的连续、稳定,***物料脱水的均匀。
三、料筐采用一次性成型工艺加工,内表面精细化抛光,易于清洗,消除卫生死角,确保不损坏物料组织结构跟出料干净,本机的压料盘和料筒及架体均采用304不锈钢材料制造。
四、液压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品。
五、操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择,该机结构简单、维修方便、压力大。
该榨汁机具有结构简单,外形小,操作方便等点。主要由上下横梁,左右立柱,压头,托盘和压榨网桶以及液压部件组成。液压压榨机的工作压力大,工作平稳,生产能力大,劳动强度小,加压,保压,卸压可自动完成。